1. Onroller en winder
Het opheffen wordt bereikt door middel van hydraulische cilinders, die van zijde naar zijde bewegen en door vier wielen op rails worden ondersteund.
Voor de werking van de bovenste en onderste spoel zijn twee eenheden vereist.
Het stalen plaatje (spoel) wordt door de spoel op de ontroller geïnstalleerd, op dit moment worden 4 wiggen uitgerold, vervolgens worden 4 wiggen uitgerold, bevestigd door hydraulische kracht en vervolgens aangedreven door de motor.
De ontroller is uitgerust met een rubberen rol om te voorkomen dat de spoel (staalplaat) tijdens de beweging plotseling ontrolt en te veel ontrolt.
2. Vormmachine
De bovenste rolvormingseenheid is voornamelijk verantwoordelijk voor de vorming van beide zijden van de onderste spoel (staalplaat) voor de verbindende delen van het dak en de wand (inclusief de binnenste) plaat.
De onderste rolvormende eenheid vormt het dak 4 ribben en SS (koude kamer) panelen
Installatiemodus bewegende geleidingsrails type
De roller aandrijving is van het versnellingsbaktype.
3Voorverhitting
Deze eenheid wordt gebruikt om de bovenste en onderste stalen platen na het rollenvormen op een matige temperatuur te verwarmen.
In de biochemische reactie onder matige hitte activeert het verwarmingsproces van de stalen plaat PUR, waardoor de bindsterkte tussen de stalen plaat en PU-schuim sterker wordt
4. Foam deur en PU giet
De oscillerende beweging van de mengkop is essentieel om de optimale toepassing van het PUR-mengsel op de onderste afwerking te bereiken.
Het hybride hoofd wordt aangedreven door een wisselstroomservomotor met een tandgordel die een vrij programmeerbare oscillerende beweging over de hele breedte van het paneel mogelijk maakt.
Het schuimportaal beweegt zonder geluid.
5. PU-metermachine
Een van de belangrijkste onderdelen van de productielijn voor sandwichplaten is de PU-schuimmachine.
De kwaliteit van de plaat hangt af van de prestaties van de PU-machine.
Een PU-schuimmachine bestaat uit een pomp voor:
Aesop polyol Catalyst (1/2/3) Blowing agent (pentaan) De componenten van de PU-machine worden bepaald op basis van het aantal gebruikte katalysatoren.
6. dubbelbandconveyor
Het op de onderste afwerkingslaag aangebrachte PU-schuimcomponentmengsel wordt synchroon langs de dubbele band met de bovenste afwerkingslaag vervoerd om te worden gehard.Deze eenheid is een belangrijk onderdeel en speelt een centrale rol bij het waarborgen van de hoogste normen voor sandwichpanelen.
De inrichting bestaat voornamelijk uit een aandrijfinrichting, bovenste en onderste lamellen, een hydraulische cilinder of een schroefmotor voor de regeling van de opwaartse druk,en een zijdelingse geleidingsrail en een matrijzenblok om te voorkomen dat het PUR-schuim van de zijkant lekt.
7. Snijmachine (bandzaag + schijfzaag)
Het perfecte snijapparaat moet een snij snelheid hebben die synchroniseert met de snelheid van de overdracht van het paneel.
Het snijapparaat moet eveneens met handmatige of automatische bediening worden bediend.
Vanuit de productierichting bevindt zich het portierframe aan de achterzijde en de zaag aan de rechterzijde.
8Koeltransportband
Wanneer klanten PIR-platen willen produceren, moeten zij koelconveyoren gebruiken om de warmte van PU-platen af te koelen.
Bij de productie van onlangs in serie geproduceerde PIR-platen, aangezien het bij hogere temperaturen reageert en meer warmte genereert dan gewone PU-platen,koeltransportbanden zijn nodig om de net geproduceerde platen geleidelijk af te koelen tot kamertemperatuur.
9Stacker.
Het proces is ontworpen om afgewerkte panelen efficiënt op te stapelen met productiesnelheden.
Het is zeer belangrijk dat de stapelingssnelheid niet langzamer is dan de productiesnelheid van de panelen.
De panelen kunnen automatisch of handmatig worden gestapeld.
10Verpakkingsmachine (PVC-pakket)
Het proces is ontworpen om panelen zonder binding te verpakken met PVC-verpakkingsmaterialen voor de uiteindelijke levering.
